液體灌裝秤灌裝結(jié)構(gòu)是什么?
發(fā)布時(shí)間:2022-01-04 點(diǎn)擊次數(shù):304次
液體灌裝秤灌裝結(jié)構(gòu)是什么?
灌裝秤分為三大部分,自動(dòng)上桶部分,洗桶部分、灌裝部分、壓蓋裝置。
(1)自動(dòng)上桶部分:
自動(dòng)上桶部分由框架、上桶輸送鏈、推桶桿、上桶構(gòu)件組成,上桶機(jī)上面的防塵保護(hù)罩,動(dòng)作程序由PLC控制。空桶由洗桶輸送鏈送至上桶機(jī),由推桶桿、上桶構(gòu)件完成上桶。
(2)液體灌裝秤洗瓶部分:
本機(jī)設(shè)計(jì)為2排8工位高壓噴頭沖洗,洗桶部分主要由機(jī)架、輸送鏈、沖洗管路、水箱等組成。本機(jī)的機(jī)架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成,具有強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由減速電機(jī)、主從動(dòng)鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定桶杯等組成,其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計(jì),使之更科學(xué)、更完善。主電機(jī)采用PCL控制,使桶在洗桶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定時(shí)間,鏈板相對(duì)于自動(dòng)上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算,保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。
本機(jī)洗桶部分,二排工位為加熱堿洗,第三、四排工位為藥洗,第五、六排工位為循環(huán)凈洗,第七、八排工位為純水沖洗、第九排工位為瀝干 。當(dāng)電源接通時(shí),PLC得電開始工作,控制接觸器吸合,使消毒液水泵開始工作,隨后輸出信號(hào)PLC,使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作,這時(shí)洗桶機(jī)構(gòu)使桶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗,沖洗時(shí)間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié);沖洗完畢,桶落至推桶架上。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能,在出現(xiàn)氣壓太低、理蓋器出錯(cuò)時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,且相應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍。
本機(jī)共有兩個(gè)水箱,即消毒液水箱、循環(huán)水箱,消毒液水箱均采用循環(huán)藥液、側(cè)流回收,側(cè)流漏斗上設(shè)有100目濾網(wǎng)。消毒液用水經(jīng)濾網(wǎng)過濾器過濾后循環(huán)使用。
每個(gè)水箱的下凹底部均設(shè)有一個(gè)排泄口,上部設(shè)有一個(gè)溢流口,余水通過排泄總管排出。成品水不在機(jī)架內(nèi)設(shè)專門的水箱,外來成品水直接接入沖洗水管。本機(jī)共有3臺(tái)不銹鋼水泵(消毒液洗水泵、循環(huán)洗水泵、成品洗水泵)。
(3)液體灌裝秤灌裝部份:
沖洗過的桶,進(jìn)入灌裝部分灌裝。灌裝部份為一體式灌裝,由機(jī)架、容蓋器、理蓋器,掛蓋裝置、壓蓋裝置、進(jìn)水管、灌裝閥等組成。機(jī)架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成。容蓋器用于貯存瓶蓋。當(dāng)理蓋器內(nèi)的瓶蓋需要補(bǔ)充時(shí),啟動(dòng)容器下滑板上的振動(dòng)器,氣缸自動(dòng)打開箱門,瓶蓋即可源源不斷地、定量地送到理蓋器內(nèi)。
(4)理蓋器:
主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、箱體等組成,理蓋器的作用即是通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的瓶蓋-進(jìn)入下蓋軌道,并通過特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的桶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。
(5)灌裝:
本設(shè)備采用的灌裝頭,當(dāng)桶被送至灌裝位置時(shí),由PLC控制自動(dòng)落下灌裝頭,對(duì)水桶進(jìn)行灌裝。灌滿時(shí),灌裝閥退回,水桶前行。瓶蓋經(jīng)理蓋后溜至掛蓋部位,對(duì)桶進(jìn)行掛蓋。
(6)壓蓋裝置:
壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當(dāng)水桶接近壓蓋位置時(shí),檢測(cè)器檢測(cè)到并發(fā)出信號(hào),壓蓋氣缸瞬時(shí)動(dòng)作,壓蓋完成。用此種形式壓蓋,效果好,結(jié)構(gòu)簡單。