液體灌裝機日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

日常保養(yǎng)由設(shè)備主操作人員進行，如有需要機修人員進行協(xié)助。
定期維護保養(yǎng)機械部分由經(jīng)過培訓(xùn)的有資質(zhì)的機修人員進行。電器部分由有資質(zhì)熟練的電工或在熟練電工監(jiān)督下經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員進行。
準(zhǔn)備工作 
依據(jù)操作手冊關(guān)閉機器，以確保不要意外開機。 
鎖住主命令裝置，拔出鑰匙或在主開關(guān)位置懸掛警告標(biāo)志并告知在場操作人員禁止開機。 
維修保養(yǎng)之前分離壓縮空氣，對設(shè)備進行減壓處理，并保證機器不會意外重置
設(shè)備日常維護保養(yǎng) 
對針垂直運動?xùn)艡谕高^中心點進行潤滑。
檢查設(shè)備各工位模具位置，位置有偏差進行調(diào)整。
檢查安全門傳感器及光柵，如有故障進行處理。
檢查氣源壓力，如有變化進行調(diào)整。
緊固模具固定螺栓。 
擦拭光電傳感器探頭并測試其靈敏度。
開機試運行查看設(shè)備運行狀態(tài)。
設(shè)備每3個月維護保養(yǎng) 
打開主機箱，清潔箱內(nèi)油污及其它雜物。 
逐一檢查各緊固部件的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動則立即進行緊固處理。 
對灌裝機構(gòu)及各滑動機構(gòu)加注潤滑油進行潤滑。 
檢查電機同步帶的磨損情況，更換破損同步帶，調(diào)整傳動帶張緊機構(gòu)，使之大小適度。 
檢查三角夾具墊圈，如有損壞進行更換。 
對主維護單元中濃縮水進行排放并檢查濾芯，如有必要予以更換。
對手套箱手套進行泄漏測試，如有泄露必須更換。
調(diào)整各部件間隙并加以緊固。 
檢查并清洗齒形帶，如有損失進行更換。 
設(shè)備每年維護保養(yǎng)
液體灌裝機檢查控制柜 
切斷主電源對控制箱進行徹底清潔。
檢查所有電纜線，如有損壞加以處理或更換。
對電器元件加以檢查，如有老化損壞予以更換。
檢查PLC電池如有必要進行更換。 
檢查線路連接情況，如有松動或銹蝕加以處理。
真空系統(tǒng) 
更換真空泵失效的墊圈。 
清洗氣缸，檢查旋片及腔壁的磨損情況，對性能不良的予以更換。
對真空泵過濾器進行更換。
安裝調(diào)整好各部件間隙。
檢查真空連接軟管，如破損則予以處理或更換。
機械部分 
拆解減速機，將箱體內(nèi)的潤滑油放出。
清洗各傳動齒輪，對磨損嚴(yán)重的齒輪予以更換。
全部更換新的潤滑油。
檢查傳動同步帶的磨損程度，如果嚴(yán)重磨損則予以更換。